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振动电机绕组短路的故障原因剖析

2021-02-19 14:42

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振动电机利用轴及偏心块高速旋转爆发的离心力获得激振力,已经广泛应用在水电建设、火力发电、建筑、建材、化工、采矿、煤炭、冶金、轻工等工业部分。那么机械在运行历程中绕组短路了,是什么原因爆发的?我们又要如何去解决这个问题?我们今天主要跟各人分享的是爆发振动电机绕组短路的故障原因及解决计划。


  首先,爆发故障的主要原因:是由于振动电机电流过大、电源电压变换过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘破坏所致。


  其次,什么是绕组?绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的攻击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线过失。


现在划辩白明故障现象、爆发的原因及检查要领:


绕组接地


指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。


1、故障现象


机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。


2、爆发原因


绕组受潮使绝缘电阻下降 ;电动机恒久过载运行 ;有害气体腐化 ;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘 ;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心 ;绕组端部碰端盖机座 ;定、转子磨擦引起绝缘灼伤 ;引出线绝缘损坏与壳体相碰 ;过电压(如雷击)使绝缘击穿。


3.检查要领


(1)视察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物视察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接所在。


(2)万用表检查法。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。


(3)兆欧表法。凭据差别的品级选用差别的兆欧表丈量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则体现该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆未必时,可认为其具有***的电阻值。


(4)试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发明某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也泛起火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边沿轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接所在。


(5)电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接所在很快发热,绝缘物冒烟处即为接所在。应特别注意小型电机不得凌驾额定电流的两倍,时间不凌驾半分钟 ;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接所在刚冒烟时立即断电。


(6)分组淘汰法。关于接所在在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。接纳的要领是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接所在。


别的,另有高压试验法、磁针探索法、工泼魅振动法等,此处纷歧一介绍。


4.处理要领


(1)绕组受潮引起接地的应 行烘干,当冷却到60——70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。


(2)绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。


(3)绕组接所在在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。


最后应用差别的兆欧表进行丈量,满足技术要求即可。


绕组短路


由于电动机电流过大、电源电压变换过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至,分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。


1.故障现象


离子的磁场漫衍不均,三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧,严重时电动机不可启动,而在短路线圈中爆发很大的短路电流,导致线圈迅速发热而烧毁。


2.爆发原因


电动机恒久过载,使绝缘老化失去绝缘作用 ;嵌线时造成绝缘损坏 ;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿 ;端部和层间绝缘质料没垫好或整形时损坏 ;端部连接线绝缘损坏 ;过电压或遭雷击使绝缘击穿 ;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏 ;金属异物落入电动机内部和油污过多。


3.检查要领


(1)外部视察法。视察接线盒、绕组端部有无烧焦,绕组过热后留下深褐色,并有臭味。


(2)探温检查法?赵卦诵20分钟(发明异常时应马上停止),用手背摸绕组各部分是否凌驾正常温度。


(3)通电实验法。用电流表丈量,若某相电流过大,说明该相有短路处。


(4)电桥检查。丈量个绕组直流电阻,一般相差不应凌驾5%以上,如凌驾,则电阻小的一相有短路故障。


(5)短路侦察器法。被测绕组有短路,则钢片就会爆发振动。


(6)万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻,若念书极小或为零,说明该二相绕组相间有短路。


(7)电压降法。把三绕组串联后通入低压宁静交流电,测得念书小的一组有短路故障。


(8)电流法。电机空载运行,先丈量三相电流,在更换两相丈量并比照,若不随电源更换而改变,较大电流的一相绕组有短路。


4.短路处理要领


(1)短路点在端部?捎镁抵柿辖搪返憷敫,也可重包绝缘线,再上漆重烘干。


(2)短路在线槽内。将其软化后,找出短路点修复,重新放入线槽后,再上漆烘干。


(3)对短路线匝少于1/12的每相绕组,串联匝数时切断全部短路线,将导通部分连接,形成闭合回路,供应急使用。


(4)绕组短路点匝数凌驾1/12时,要全部拆除重绕。


绕组断路


由于焊接不良或使用腐化性焊剂,焊接后又未清除洁净,就可能造成壶焊或松脱 ;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。


1.故障现象


电动机不可启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升凌驾允许值或冒烟。


2.爆发原因


(1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。


(2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,恒久运行过热脱焊。


(3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。


(4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。


3.检查要领


(1)视察法。断点大大都爆发在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。


(2)万用表法。利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点 ;“△”型接法的短开连接后,划分测每组绕组,无穷大的则为断路点。


(3)试灯法。要领同前,等不亮的一相为断路。


(4)兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。


(5)电流表法。电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。


(6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障 ;


(7)电流平衡法。关于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路 ;关于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。


(8)断笼侦察器检查法。检查时,如果转子断笼,则毫伏表的读数应减小。


4.断路处理要领


(1)断路在端部时,连接好后焊牢,包上绝缘质料,套上绝缘管,绑扎好,再烘干。


(2)绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。


(3)对断路点在槽内的,属少量断点的做应急处理,接纳分组淘汰法找出断点,并在绕组断部将其连接好并绝缘及格后使用。


(4)对笼形转子断笼的可接纳焊接法、冷接法或换条法修复。



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